- Как и чем лучше промыть теплообменник газового котла
- Когда и как часто нужна чистка теплообменника газового котла
- Где находится и как его извлечь
- Способы промывки теплообменника газового котла
- Механическая (ручная) очистка
- Химическая чистка
- Гидродинамическая промывка
- Очищение вторичного теплообменника ГВС в двухконтурных котлах
- Специальное очистительное оборудование
- PIPAL PUMP ELIMINATE 20 V4V
- BWT Cillit SEK 28
- Стоимость профессиональной чистки
- Промывка медных теплообменников вернет первоначальную работоспособность
Как и чем лучше промыть теплообменник газового котла
Использование даже относительно чистой воды в качестве теплоносителя системы отопления со временем приводит к засорению, не говоря уже о неочищенном, загрязненном теплоносителе. Первым от засорения и накипи страдает теплообменник котла. Осадки на его стенках сужают сечение трубы и теплопроводность металла, что отражается не только на системе отопления, но и на работе котла, которому приходится работать в повышенном мощностном режиме.
В статье мы рассмотрим, как проводится внутренняя и внешняя чистка теплообменника газового котла. Процесс не представляет особой сложности и может быть произведен самостоятельно, без привлечения специалистов.
Читайте в статье
Когда и как часто нужна чистка теплообменника газового котла
Производители газовых котлов рекомендуют проводить очистку теплообменника ежегодно, в крайнем случае – раз в 3-4 года, если используется относительно чистый теплоноситель невысокой жесткости, который не меняется с каждым отопительным сезоном, а в системе установлен промывной фильтр механической очистки. Проводить его рекомендуется перед началом отопительного сезона.
Теплообменник газового котла в разрезе. Использование загрязненного теплоносителя и отсутствие регулярной чистки привело к тяжелым последствиям: серьезный перегрев и практически полное засорение.
При отсутствии регулярного обслуживания, существуют признаки засорения теплообменника:
- снижение теплопроизводительности – выражается в более низкой (на 10-20%), чем ранее температуре радиаторов отопления и, соответственно, температуре в помещении при работе котла на все той же неизменной мощности;
- увеличенный расход газа – заметен, если проанализировать показания счетчика и режим эксплуатации котла за прошлый месяц и похожий по температурному режиму месяц ранее (желательно тот же месяц в предыдущий отопительный сезон);
- повышение шумности или появление новых звуков при движении воды через теплообменник;
- усиленная работа циркуляционного насоса.
Если внутренняя очистка не проводилась более года, наблюдается один из вышеперечисленных признаков – рекомендуется в течение ближайших месяцев промыть теплообменник специальными химическими растворами, о которых мы поговорим далее, после чего выполнить механическую чистку. В противном случае загрязнение и накипь не только является причиной увеличенного расхода и меньшей теплопроизводительности, но и может привести к перегреву, прогоранию теплообменника, выходу из строя в следствие повышенной нагрузки циркуляционного насоса.
Если котел установлен в системе с естественной циркуляцией, вследствие серьезного уменьшения сечения (пропускной способности) теплообменника, могут быть затруднения с движением теплоносителя по системе.
Где находится и как его извлечь
Основные методы предполагают полное извлечение теплообменника из котла. Чистка без разборки и извлечения возможна лишь при использования метода гидродинамической промывки, осуществляемого исключительно специалистами. Тем не менее, процесс извлечения не требует особых навыков и специального оборудования, а устройство всех моделей газовых котлов не отличается кардинально.
Расположение теплообменника на примере настенного Baxi LUNA-3 Comfort 240 Fi.
- Первым делом всегда снимается лицевая крышка, просто откручиваем болты и аккуратно снимаем ее.
- Сливаем воду с котла через соответствующий выпускной кран (обычно находится внутри котла), обязательно стравливаем давление при его наличии.
- Далее необходимо снять переднюю крышку камеры сгорания. В простых моделях она видна сразу, в более сложных моделях камера сгорания может быть изолирована огнестойким, тепло- или шумоизоляционным материалом, резиновыми уплотнителями. Также может потребоваться снять верхнюю часть камеры сгорания.
- Обычно на патрубках у теплообменника устанавливаются датчики температуры или протока воды, которые необходимо отключить.
- Осталось снять крепежные механизмы, хомута, отсоединить патрубки и снять теплообменник. Будьте внимательны, так как при отсоединении из теплообменника могут политься остатки воды, накройте электронные элементы и проводку под камерой сгорания.
В напольных газовых котлах с открытой камерой сгорания процесс еще проще, поскольку теплообменник доступен сразу же после снятия крышки корпуса. В целом, изучить устройство своей модели котла можно по изображениям инструкции по эксплуатации, для многих моделей есть наглядные примеры разбора демонтажа в Ютуб.
Способы промывки теплообменника газового котла
Механическая (ручная) очистка
Самый простой, но и наименее эффективный метод, отлично подходит при незначительном засорении. Внешняя чистка ребер теплообменника производится любыми удобными инструментами: зубной щеткой и прочими твердыми щетками, лопаткой, скребком, тросиком. Будьте осторожны, не помните и не сломайте уязвимые к сильному механическому воздействию пластины.
Промывка в емкости с раствором.
После грубой внешней очистки теплообменник необходимо поместить в емкость с раствором соляной или лимонной кислоты (достаточно пропорции 100-200 грамм на 10-20 л. воды), можно использовать любые средства от накипи. Теплообменник необходимо оставить «откисать» в растворе на 30-40 минут, после чего осторожно стереть с него остатки накипи. Также постарайтесь насколько это возможно очистить змеевик, по которому движется теплоноситель, изнутри. В качестве средства для чистки лучше использовать специальный стальной ёршик.
Химическая чистка
Подразумевает прокачку через теплообменник более агрессивных химических веществ с использованием циркуляционного насоса, подсоединенного к патрубкам теплообменника.
Итак, чем промыть теплообменник газового котла:
1. Лимонная кислота – промывка лимонной кислотой является наиболее распространенным способом самостоятельного обслуживания. Достаточно 2 стандартных пакетика по 100 грамм на 10-12 литров воды. Использовать лучше теплую воду (50-70°C).
2. Термагент Актив – известная универсальная и эффективная жидкость для промывки теплообменников отопительного оборудования от накипи, известкового налета, соляных и прочих отложений. Разводится концентрат в пропорции 1 к 9, для повышения эффективности лучше использовать подогретую до 40-50°C воду.
3. STEELTEX Cooper – также является одним из наиболее эффективных средств, но рекомендовано только к использованию для чистки теплообменников из стали, алюминия и прочих легких сплавов. В составе концентрата присутствуют коррозийно-ингибиторные присадки. Разводится в пропорции с водой от 1:6 до 1:10, в зависимости от степени загрязнения.
4. Жидкость-концентрат Detex – содержит эффективные биоразлагающиеся поверхностно активные вещества, предназначена для промывки стальных, чугунных и медных теплообменников современных котлов. Разводится до достижения концентрации 2-5% (200-500 мл на 10 л).
5. Соляная кислота – эффективна при сильной накипи, используется в концентрации 2-5%. Важно не переусердствовать с концентрацией.
Мы рекомендуем использовать 10 л раствора, этого будет достаточно для стабильной прокачки через любой теплообменник. В емкость с раствором (канистра, прочная баклага, пластиковое ведро) помещается шланг, подсоединенный к теплообменнику. Далее, с другой стороны теплообменника шланг соединен с циркуляционным насосом и, наконец, от насоса идет шланг к емкости с раствором, как можно ниже ко дну или герметично вмонтирован в дно емкости. В итоге раствор циркулирует между канистрой и теплообменником.
Длительность прокачки – 30-40 минут, после чего теплообменник нужно тщательно, несколько раз промыть обычной проточной водой.
Гидродинамическая промывка
Для осуществления очистки не требуется разбор котла и изъятие теплообменника. Однако произвести процесс могут только специалисты, поскольку необходимо специальное оборудование и строгое соблюдение техники безопасности.
Принцип гидродинамической промывки заключается в прогоне по системе специальной жидкости под высоким давлением с помощью специального оборудования – бустера. Для большей эффективности жидкость содержит абразивные вещества.
Важным моментом является давление при промывке, которое должно быть как можно более высоким, но ни в коем случае не превышать максимально допустимые пределы наиболее уязвимых элементов системы. Обычно наиболее уязвимым элементом является сам теплообменник, максимально допустимое рабочее давление которого во многих моделях – 1,5-2 бар.
Тем не менее, метод является наиболее эффективным: абразивные частицы хорошо очищают осадки на внутренних стенках, а высокая скорость движения воды вымывает змеевик до первозданного вида.
Очищение вторичного теплообменника ГВС в двухконтурных котлах
В двухконтурных котлах процесс сильно зависит от типа теплообменника: дополнительного вторичного или единого битермического.
В случае со вторичным теплообменником все просто, его очистка производится абсолютно так же, как и первичного.
Битермический теплообменник – это единая конструкция, представляющая из себя трубу контура ГВС, вставленную в трубу контура отопления. Такую внутреннюю конструкцию очистить крайне сложно, промывка выполняется либо химическим, либо гидростатическим методом: специалистами с помощью специальной химии и бустера. Сильно загрязненные элементы, где просвет сужен более, чем на 80-90% подлежат замене.
Специальное очистительное оборудование
Бустер (установка для промывки теплообменников) – довольно редкое и дорогостоящее оборудование (40-90 тыс. руб), покупать для личных целей которое просто невыгодно, как часто вы бы не проводили чистку. Представляет из себя емкость с вмонтированным циркуляционным насосом, поддерживающим перемену направления потока – реверса, что повышает эффективность промывки. Аппараты устойчивы к любым используемым реагентам.
PIPAL PUMP ELIMINATE 20 V4V
Одна из лучших установок итальянского производства. Имеет компактные габариты и оптимальную производительность – 2600 л/час (44 л/мин). Объем бака – 18 л, допустимое давление – 1 бар. Известна своей простотой и надежностью.
BWT Cillit SEK 28
Не менее известная проверенная установка немецкого производства. Производительность – 2400 л/час, по принципу работы не отличается от предыдущей установки, рассчитана на более высокие температуры – до 60°C. Имеет еще более компактные размеры и удобную ручку для транспортировки.
Как выбрать умягчитель воды для газового котла и продлить срок службы теплообменника
Стоимость профессиональной чистки
Все работы выполняются за день. Цена промывки теплообменника газового котла зависит от региона, мощности и модели котлоагрегата, наценки фирмы, используемого оборудования и химикатов.
- В Москве и МО стоимость промывки находится в пределах 3 500-9 000 рублей.
- В Санкт-Петербурге услуги стоят в пределах 2 900-7 000 рублей.
- В регионах цены на подобные услуги в пределах 1 800-4 500 руб.
Источник
Промывка медных теплообменников вернет первоначальную работоспособность
Медные теплообменники на сегодняшний день наиболее распространены. Они чаще всего применяются в газовых котлах, колонках, бойлерах и отопительных котлах. Популярность применения медных теплообменников обеспечена их высокой теплопроводностью, долговечностью и высоким коэффициентом полезного действия (КПД). Однако рано или поздно они могут засориться, на их поверхности может образоваться накипь или ржавчина и в конечном итоге устройство может выйти из строя. Для удаления соединений кальция и других неорганических веществ осуществляется промывка медных теплообменников специальными реагентами.
Медь не случайно стала незаменимым материалом для теплообменников, потому что обладает очень высоким коэффициентом теплоотдачи – 410, по сравнению с алюминием – 220. Количество отдаваемого тепла на единицу массы в несколько раз больше, чем у чугуна. Однако, из-за высокой себестоимости медного проката, толщина теплообменников очень маленькая и не исключает истощение и необходимость паяния. Медь не подвержена коррозии, однако ежедневно функционирующие медные теплообменники за счет проходящей в них воды, обрастают отложениями различных минеральных соединений и веществ. Поэтому промывка теплообменников должна осуществляться регулярно. В зависимости от устройства, в котором они применены, промывка может осуществляться с помощью залива специальных химических реагентов или с применением специальных очистительных установок, которые также могут работать с помощью химических реагентов или без них. Безреагентные установки очищают теплообменники от скоплений накипи, ржавчины и других минеральных отложений путем смешанного воздухо-водного потока под давлением. К меди и медному сплаву могут применяться различные химические реагенты.
Промывка медных теплообменников может осуществлять и при помощи специальных очистных установок, которые также применяют химические реагенты. Эти мойки различаются объемом (от 8л до 40л) и мощностью (от 120кВт до 400кВт), что позволяет им промыть от известковых отложений любой теплообменник, как дома, так и на промышленных предприятиях. Некоторые из таких очистных установок имеют свойство изменять направление потока, что позволяет более качественно провести промывку. Также нет необходимости разбирать пластинчатые теплообменники. Используемая для удаления образования накипи концентрация раствора составляет 10%, при рабочей температуре от 20оС. Промывка медных теплообменников с помощью установки-мойки очень проста и эффективна. Для начала необходимо присоединить устройству к теплообменнику. Затем приготовить 10% раствор моющего реагента и подогреть его до заданной температуры от 20оС до 60оС и залить его в установку, которую затем включить в режим циркуляции. Приблизительная продолжительность работы зависит от степени засорения и скорости протекания самой реакции. Обычно на каждом средстве приблизительно написано время воздействия от 1 до 4 часов при различной температуре. Поэтому перед тем как закончить промывку с реагентов необходимо воспользоваться специальным тест-набором (который прилагается к каждой химии). Затем провести пассивацию и нейтрализацию отработанного раствора для этого необходимо залить реагент-нейтрализатор. Пассивация производится с целью защиты от коррозии очищенных поверхностей, в связи с устойчивостью меди к коррозионным процессам для медных теплообменников этот шаг можно пропустить. В завершении перед отключением установки для промывки теплообменников его необходимо промыть. Некоторые применяемые реагенты экологически чистые и безопасные и не загрязняют окружающую среду, поэтому могут применяться даже на пищевом производстве.
После проведения несложной операции очистки теплообменника он вернет свои первоначальные свойства и работоспособность, будет надежно защищен от коррозионных процессов, а также очищен от накоплений накипи, ржавчины и неорганических минеральных веществ и биологического загрязнения. Промывка медных теплообменников должна осуществлять регулярно, хотя бы раз в год. Сезон промывки обычно открывается с весны, так что пора привести трубопроводы, котлы и бойлеры в порядок!
Источник