Как чистить сварочный аппарат

Правила ухода за сварочным полуавтоматом

Очистка механизма подачи проволоки


Читайте на сайте статью:
Cварка полуавтоматом для начинающих

Чистка силовой части полуавтомата

Уход за газовой горелкой для полуавтомата

Горелка сварочная миг/маг с жидкостным охлаждением

Перебои в работе с MIG/MAG-горелкой могут влиять на качество сварки и привести к ее поломке. Правильный уход позволит избежать множества проблем и сэкономить на покупке новой горелки, продлив время жизни старой.
Длительная эксплуатация сварочной горелки для полуавтоматической сварки MIG/MAG может привести к возникновению перебоев и неполадок. Чаще всего причиной тому является подгорание сопла.
При нормальных условиях сопло изолировано от цепи и не должно подгорать при замыкании на массу.

Жидкость от брызг

Если же такая тенденция имеет место быть, значит скопилось много грязи и брызг металла. Нужно своевременно чистить горелку и обрабатывать ее детали специальным спреем или жидкостью от брызг — это позволит избежать проблем в эксплуатации и существенно продлит время «жизни» девайса.
Если же и чистка не помогла избежать ситуацию с подгоранием сопла, необходимо поменять изолятор, находящийся между втулкой посадки и корпусом сопла.

Уход за газовыми соплами

Обратите внимание, что такой небольшой рабочий элемент, как сопло, требует к себе большего внимания, чем весь полуавтомат. Дело в том, что в процессе переноса металла с плавящегося токопроводящего электрода, невозможно полностью избежать его разбрызгивания, из-за чего со временем, при периодической работе, на внутренней поверхности сопла неизбежно появляются наросты, металлический мусор. Как уже упомяналось выше, происходит схватывание наконечника, изготовленного из медного сплава с газовым соплом, в результате чего на последнее подается напряжение, что начинает затруднять все сварочные манипуляции.
Чистку производят круглым напильником до полного удаления всего налипшего металла. Очень хорошо, если вы будете такую профилактику проводить каждый день перед началом работ. Изношенные сопла и наконечники оперативно подлежат замене.

Читайте также:  Чем чистить мраморные памятники

Добавить комментарий Отменить ответ

Для отправки комментария вам необходимо авторизоваться.

Источник

Чистка и уход за сварочным оборудованием

В этой статье речь пойдет о том, как правильно ухаживать и чистить сварочный полуавтомат. Так как этот момент может значительно продлить жизнь сварочному оборудованию, а также улучшить качество сварочных работ.

Все, у кого есть сварочный аппарат, должны помнить, что даже если это очень современный и надежный аппарат от зарубежного производителя, его периодически необходимо чистить от пыли и грязи. Чистят отсек, в котором размещены бобина с проволокой и подающий механизм, а так же отсек, в котором находится сварочный выпрямитель, электронные блоки и трансформатор. Важно помнить! Что чистку сварочного оборудования необходимо производить только после того, как его отключат от сети.

Когда происходит чистка отсека с бобиной, то можно заметить, что там собирается не только простая пыль, но и частицы металла. Они образовываются в протяжении сварочной проволоки по узлу подающему. Необходимо воспользоваться продувочным аппаратом, чтобы удалить эту грязь, порывам его сжатого воздуха. Очень просто получить доступ к отсеку с бобиной, нужно просто откидную дверцу открыть.

Для того, чтобы получить доступ к внутреннему электрооборудованию аппарата, нужно кожух снять.

Здесь придет на помощь крестовая отвертка или шуруповерт, так кА нужно будет откручивать много саморезов. После того, как аппарат долго эксплуатировался, часто владельцы удивляются, откуда там столько мусора и грязи. У каждой модели имеется вентилятор вытяжной, он всасывает пыльный воздух из окружающей среды в большом объеме, поэтому эта пыль и скапливается.

Необходимо помнить, что пыль очень хорошо накапливает влагу, из-за чего может уменьшиться сопротивление изоляции полуавтомата. Пыль и грязь, которая находится внутри сварочного полуавтомата, может сильно ухудшить теплоотводящие свойства силовых полупроводников, и появляется больше вероятности выхода из строя аппарата.

Отсек с электрооборудованием, так же как и отсек для подающего устройства необходимо аккуратно продувать сжатым воздухом. Делать это надо предельно осторожно, чтобы не повредить электронные блоки и схемы. Но часто бывают такие ситуации, когда плотно слежавшаяся пыль не поддается продуву. В этом случае проводят несколько дополнительных операций: продуть электромонтаж сжатым воздухом, а потом удалить разрыхленные залежи пыли. Разрыхлять, с помощью малярной кисти, плотно скомканные залежи, затем и повторять продувку.

Разрыхлить пыль и продувать, нужно до такой степени, пока полностью не удалится пыльный налет.

Газовое сопло, так же требует тщательного ухода, даже более частого, в сравнении с другими узлами. Потому, что, что в процессе сварки сопло забивается расплавленными металлами, то есть брызгами металла, вследствие чего, внутренняя поверхность сопла образует прочную корку. Из-за этого капли расплавленного металла «слипают» газовое сопло с медным наконечником. Результатом этого, сопло для газа оказывается под напряжением, что затрудняет работу оборудования.

Источник

3 главных правила ухода за сварочным полуавтоматом для улучшения качества сварки

Сварочные полуавтоматы, как и любое другое оборудование, нуждаются в проведении своевременной, комплексной профилактики. Под определением профилактика подразумевается выполнение определенного комплекса мер, направленных на поддержание чистоты, а соответственно и работоспособности оборудования.

Стоит отметить, что сварочные полуавтоматы, как никакое другое оборудование, нуждается в проведении регулярных чисток и обслуживания. Ведь проведение комплексной профилактики сварочного полуавтомата позволит не только продлить время эксплуатации этого устройства, но и существенно повысит качество проводимых сварочных работ в будущем.

Как почистить подающий механизм

При работе сварочного полуавтомата, непосредственно в отсеке, в котором располагается сама бобина, со временем скапливается большое количество пыли и мелких частиц метала. Эти металлические частицы образовываются по всей линии подающего узла и могут в итоге оказывать негативное влияние на качество проводимых сварочных работ.

Кроме того, скопления пыли в отсеке с бобиной опасно для сварочного полуавтомата тем что:

  1. Пыль способна провоцировать скопление большого количества влаги в отсеке. Это чревато уменьшением уровня сопротивления изоляции.
  2. Скопление грязи, а также пыли отрицательно влияют на теплоотводящие характеристики силовых полупроводников.

Для очистки отсека, с расположенной в нем катушкой, предпочтительнее воспользоваться сжатым воздухом. Благодаря специальному продувочному пистолету и порывам сжатого воздуха можно быстро избавиться от скопившейся грязи, пыли, а также металлических частиц внутри отсека. Чтобы добраться до отсека с расположенной в нем бобиной, необходимо открыть боковую откидную дверь полуавтомата.

Чтобы провести ревизию и комплектную профилактику всего электрооборудования сварочного устройства, нужно полностью демонтировать защитный кожух (корпус). Для этих целей можно воспользоваться обыкновенной крестовой отверткой либо шуруповертом.

Перед выполнением профилактики и устранением грязи и пыли с электрооборудования, следует убедиться в том, что сварочный полуавтомат отключен от электрической сети. Ни в коем случае нельзя проводить работы по чистке сварочного оборудования, которое подключено в сеть.

Как почистить силовые элементы

Как и деку, в которой расположена катушка (подающий механизм) отсек в котором расположено электрооборудование – электронные платы сварочника, также периодически необходимо продувать и чистить от пыли, разнообразных загрязнений при помощи сжатого воздуха. Однако в этом случае работать нужно аккуратно и выставлять невысокое давление, чтобы потоки сжатых воздушных масс во время продувки, не повредили электросхемы на платах сварочного аппарата.

В некоторых случаях, слои пыли, которая появилась на электрооборудовании и силовых элементов, со временем начинают плотно слеживаться и уплотняться. В этом случае удалить такие загрязнения при помощи одной лишь продувки будет очень проблематично. Поэтому, для того чтобы качественно почистить силовые элементы сварочного аппарата нужно:

  1. При помощи сжатых воздушных масс выполнить продувку электромонтажа оборудования.
  2. Устранить разрыхленные слои грязи или пыли.
  3. При помощи жесткой малярной кисти, сделанной из капрона, разрыхлить плотно скомканные слои пыли.
  4. Выполнить повторную продувку.

Выполнять процедуру по разрыхлению больших слоев уплотнившейся пыли и продувку необходимо до тех пор, пока все загрязнения не будут удалены с поверхности силовых элементов. Выполнять работы по очистке модулей с электроникой и силовых плат нужно аккуратно, чтобы не повредить их целостность.

Как почистить сопло газовой горелки

Чистить сопло газовой горелки необходимо чаще, чем подающий механизм и силовой элемент сварочного полуавтомата. Это обусловлено тем, что во время проведения сварочных работ непосредственно в самом сопле оседает большое количество расплавленных частиц металла, которые после полного остывания образуют прочную, твердую корку. В результате этого, при скоплении большого количества расплавленных металлических частиц, может произойти слипание газового сопла непосредственно с самим медным наконечником.

Чтобы почистить сопло, сначала его необходимо снять непосредственно с самой газовой горелки. Затем нужно взять напильник округлой формы и с его помощью убрать скопившуюся на поверхности сопла металлическую корку. Для выполнения этой работу рекомендуется использовать напильники с крупными насечками. После устранения корки можно детали очищенной горелки обработать специальной жидкостью, которая препятствует скапливанию брызг на поверхности сопла.

Чтобы улучшить качество сварки сварочного полуавтомата необходимо постоянно чистить его подающий механизм, силовые элементы, а также сопло горелки от загрязнений. При этом многие специалисты, для повышения качества сварки, рекомендуют каждый раз перед эксплуатацией сварочника, прочищать сопло газовой горелки.

Источник

Правила ухода за сварочным оборудованием

16 мая 2018 Алексей Сварщик—>

Даже самые надежные и дорогостоящие сварочные аппараты, срок эксплуатации которых составляет несколько десятков лет, могут выходить из строя по двум банальным причинам – пыль и грязь. Накапливаясь, частички пыли и грязи:

  • уменьшают показатели сопротивления изоляции;
  • ухудшают теплоотводящие характеристики силовых полупроводников;
  • притягивают и удерживают влагу;
  • увеличивают вероятность поломки, которую не расценивают как гарантийный случай.

Редко используемые сварочные агрегаты необходимо закрывать чехлами сразу после удаления пыли, грязи и частиц металла. Отсек с катушкой лучше чистить сжатым воздухом. Не поленитесь открыть корпус и удалить сор, затянутый кулерами. Не сделав этих элементарных манипуляций, можно спровоцировать перегрев тепловых транзисторов и ухудшить изоляционные свойства в целом.

Горелка – маленький элемент сварочного оборудования, но именно к ней нужно проявлять максимальное внимание. На ее внутренних поверхностях скапливается металлический мусор и образуются наросты. Сварочные горелки можно чистить:

  1. Щетками, ножами и прочими механическими приспособлениями. Эту грубую очистку применяют для удаления больших наростов и накипей, предварительно охладив горелку. Способ быстрый, действенный, но сокращающий срок службы горелки и увеличивающий адгезивные свойства ее внутренней поверхности. Как результат – брызги металла и сор прикипают быстрей и сильней.
  2. Катушкой с пропускаемым через нее электрическим током. Образующееся электромагнитное поле удаляет отложения без нанесения ущерба самой горелке. Для чистки достаточно вставить наконечник горелки в катушку и подать нужный импульс тока.
  3. Обычной водой или водой с добавлением специальных растворителей. Нагретая горелка помещается в раствор, происходит ее быстрое охлаждение/тепловое расширение. Как результат – наросты удаляются без повреждения внутренних поверхностей горелки.

Чистка силовой составляющей сварочного оборудования – еще одна обязанность его владельца. Чтобы исключить повреждения электронных блоков и схем, пылевые залежи сначала разрыхляют жесткой малярной кистью, а потом удаляют путем продувания сжатым воздухом.

Полный уход за сварочным оборудованием сводится к чистке:

  • Подающим механизмом.
  • Бобинами с проволокой.
  • Трансформаторами.
  • Сварочными выпрямителями.
  • Электронными блоками и схемами.

Регулярно очищая указанные сектора или отделения, удается продлить срок эксплуатации оборудования и поддерживать его изначальную производительность.

Уточнить стоимость или
проконсультироваться у специалиста вы можете по телефону

+375 29 384-80-83

+375 33 384-80-83

+375 17 395-23-58

Республика Беларусь, 220037, ул. Попова, 27

Источник

Чистка сварочного полуавтомата своими руками

После покупки сварочного полуавтомата важно за ним правильно ухаживать и периодически производить его чистку. Таким образом, аппарат не только дольше прослужит, а и улучшит качество сварки.

Независимо от того, насколько качественный сварочный полуавтомат приобретён, нужно чистить все его детали, находящиеся внутри. На них не должно быть пыли и накоплений грязи. Требуется выполнять очистку обоих отсеков.

Ни в коем случае нельзя приниматься за чистку сварочного полуавтомата, когда он подсоединён к розетке.

Как почистить подающий механизм?

В отсеке, где располагается бобина, убирать придётся не только пыль, а и частицы металла. Поэтому чистку данного отсека лучше осуществлять при помощи продувочного пистолета. Чтобы попасть в этот отсек, стоит открыть специальную дверцу.

Затем открывается отсек с внутренним электрооборудованием. Для этого понадобится воспользоваться шуруповёртом либо крестовой отвёрткой. В этом отсеке обычно скапливается огромное количество пыли. Все это по той простой причине, что встроенный в аппарате вытяжной вентилятор проносит весь грязный воздух с мастерской через данный отсек.

Как почистить силовые элементы?

Отсек, где находится электрооборудование, стоит чистить при помощи сжатого воздуха. Но очень важно проявлять максимальную осторожность во избежание повреждения электронных блоков и схем.

Если же пыль после чистки продувочным пистолетом и грязь, все равно осталась на поверхностях, нужно воспользоваться кисточкой, желательно капроновой. И в завершение снова произвести продувку. Грязь и пыль должна быть ликвидирована полностью.

Как почистить сопло газовой горелки?

Сопло нужно чистить намного чаще, нежели весь сварочный полуавтомат в целом. Это объясняется тем, что во время сварки, сопло газовой горелки сильно забивается расплавленными частицами металла. В итоге изнутри на нем образуется плотная корка. Постепенно расплавленный металл слипает сопло с медным наконечником. Как итог, сопло газовой горелки полуавтомата находится под напряжением и впоследствии процесс сварки становится проблематичным.

Этого нельзя допустить, поэтому следует произвести очистку сопла. Необходимо отвернуть сопло от горелки для полуавтоматической сварки и аккуратно с помощью округлого напильника ликвидировать появившуюся корку.

Лучше всего выполнять чистку сопла каждый раз перед сваркой, до того момента, пока оно не придёт в негодность. Наконечники, которые износились, стоит менять, также своевременно.

Источник

Оцените статью